Was Sie erwartet
Digital Engineering lautet der neueste Trend im Maschinenbau, in dem softwarebasierende Bots schon heute die Arbeitseffizienz von Ingenieuren deutlich steigern können. Der Maschinen- und Anlagenbau scheint für die Digitalisierung 4.0 sowie für Prozessautomatisierungen wie geschaffen. Speziell die Corona-Krise hat in deutschen Maschinenbauunternehmen deutliche Schwachstellen im Lieferkettenmanagement aufgedeckt. Der nun folgende Artikel soll sich daher einmal mit der Thematik Digital Engineering im Maschinen- und Anlagenbau beschäftigen, und warum digitalisieren hier besonders Sinn ergibt. Wir möchten dabei vor allem auf die folgenden Punkte eingehen:
Was Sie erwartet:
Zahlen, Daten & Fakten zum Thema Digitalisierung Maschinenbau
Administrative und repetitive Aufgaben nehmen pro Tag rund 30 Prozent der Arbeitszeit eines Ingenieurs in Anspruch – speziell hier können hoch entwickelte RPA-Bots sowie Digitalisierungstool helfen. Experten schätzen, dass ein Ingenieur pro Projekt so im Schnitt bis zu 1,20 Millionen Euro an Kosten einsparen kann. Und noch weitere Zahlen, Daten & Fakten sollen in den folgenden Unterabschnitten zum Thema Digital Engineering angeführt werden.
Historie
Der hinter der weitgehenden Automatisierung stehende Trend Digitalisierung 4.0 hat seine Ursprünge gegen Ende des 20. Jahrhunderts. Grundsätzlich beschreibt dieser eine zunehmende Vernetzung zwischen IT und Fertigungstechnik – und zwar auf Basis digitaler Vernetzung und automatisierender Technologien wie zum Beispiel RPA-Bots. Softwaregestützte Automatisierungstools gibt es wiederum seit Mitte der 1990er-Jahre.
Ist-Zustand
Bereits jedes zweite, deutsche Maschinenbauunternehmen nutzt digitale sowie automatisierende Technologien, was aus einer Studie des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie hervorgeht. Außerdem sind mehr als 85 Prozent von der Wichtigkeit von Digitalisierungs- sowie Automatisierungsprozessen überzeugt. Ganze 82 Prozent geben an, mit ihrem aktuellen Ist-Zustand in diesem Bereich weitgehend zufrieden zu sein.
Zukunft
Allein im Jahre 2021 erlebte die Automatisierungsbranche ein Umsatzplus von mehr als 47 Prozent. Experten gehen davon aus, dass schon heute rund 60 Prozent aller Prozesse im Maschinen- und Anlagenbau digitalisiert und automatisiert werden können. Die Digitalisierung 4.0 wird perspektivisch also einen gewaltigen Paradigmenwechsel einläuten – weg von manuellen Konstruktionsarbeiten und hin zu vernetzter Automatisierungstechnik.
Wir wissen, dass jede Branche von den modernsten Methoden profitieren kann. Auch im Ingenieurs- und im Maschinenbauwesen gibt es diverse Möglichkeiten, mit Prozessautomatisierung und Digitalisierung die besten Voraussetzungen für die Zukunft Ihres Unternehmens herzustellen. Wir helfen Ihnen Kosten und Zeit zu sparen!
Definition und Treiber der Digitalisierung 4.0 im Maschinenbau
Dreh- und Angelpunkt der Digitalisierung 4.0 (die auch als „Industrie 4.0“ bezeichnet wird), ist das Internet. Bei dem Trend von Industrie 4.0 werden Mensch, Maschine sowie verschiedene Informations- und Kommunikationstechnologien geschickt miteinander vernetzt, um so verschiedenste Prozesse zu digitalisieren und zu automatisieren. Zu den wichtigsten Treibern im Bereich Digital Engineering zählen daher:
- Internet [speziell das „Internet of Things“ (IoT)]
- Automatisierungstools [zum Beispiel via RPA]
- Sensorik
- Aktorik
- Kommunikationstools
- Digitalisierung
- digitale Schnittstellen [digitale Kontinuität]
- künstliche Intelligenz [KI]
Was gibt es für Möglichkeiten im Digital Engineering?
Schon heute bietet Digital Engineering bereits eine Vielzahl an Möglichkeiten zur Umsetzung, von denen der langjährig erfahrene und innovative IT-Dienstleister Mendelson GmbH bereits eine große Anzahl an erfolgreichen Projekten im deutschen Mittelstand sowie in Großunternehmen im Maschinen- und Anlagebau realisieren konnte. Im Folgenden möchten wir Ihnen daher einmal eine spannende Auswahl an Einsatzgebieten aufzeigen.
Universelle Schnittstellen
Universelle Schnittstellen wie beispielsweise Umati (steht für „Universal maschine tool interface“) sind heute bereits in der Lage, Werkzeugmaschinen sowie weitere Anlagen zuverlässig miteinander zu vernetzen. Doch nicht nur die Maschinen selbst, sondern auch zahlreiche Mehrwertdienste (zum Beispiel Wartungsdienste von externen Service-Dienstleistern) können so problemlos eingebunden werden.
Digital Engineering-Plattformen
Digital Engineering-Plattformen bieten überdies einen Zugriff zu verschiedenen Konstruktions- und Analyseprogrammen. Gleichzeitig bieten diese eine unkomplizierte Vernetzung mit externen Dienstleistern und integrieren fortschrittliche Kommunikationstools. Anstatt einsam und allein am CAD-Programm zu tüfteln, vernetzen sich Ingenieure und Service-Dienstleister von heute smart miteinander – und zwar über genau diese innovativen Digital Engineering-Plattformen!
Digitale Kontinuität
Die digitale Kontinuität stellt eine wichtige Säule des Digitalisierung 4.0 Trends dar. Jene stellt sicher, dass Daten entlang des gesamten Produktlebenszyklus gesammelt und ausgewertet werden können. Daten werden also kontinuierlich – angefangen beim Lieferkettenmanagement bis hin CAD-Dateien, Plänen, Dokumentationen, QM-Auswertungen sowie Nutzererfahrungen – gesammelt und in einem entsprechenden Tool gespeichert.
Industrial Internet of Things [IIoT]
Das Industrial Internet of Things beschreibt den Einsatz von intelligenten Sensoren sowie Aktoren, die Fertigungs- und Industrieprozesse verbessern können. Hierfür bedient sich IIoT einer Echtzeitanalyse von Daten und trifft selbstständig Entscheidungen auf Basis von intelligenten Softwareprogrammen. Analytik, Überwachung, Instandhaltung sowie Qualitätsmanagement können damit ohne weiteres automatisiert werden.
Human-in-the-Loop-Automatisierung
Human-in-the-Loop-Automatisierung (auch: „HITL“ genannt) beschreibt die Automatisierung von intelligenten Handlungen (zum Beispiel das Tagesgeschäft eines Ingenieurs) durch künstliche Intelligenz (KI). Im Vergleich zur Automatisierung von Routineaufgaben wird der Mensch jedoch nicht vollständig aus dem Prozess herausgenommen, sondern verbleibt dieser ein integraler Entscheidungsträger. Dies kommt zum Beispiel beim KI-Training zum Einsatz oder bei der eigentlichen Automatisierung von Prozessen.
RPA (Robotic Process Automation) für die Produktentwicklung und -verbesserung
Auch im Bereich Produktentwicklung sowie -verbesserung können fortschrittliche RPA-Tools zum Einsatz kommen. Hier können diese vor allem repetitive Routineaufgaben wie beispielsweise das Anlegen und Verwalten von Produktstammdaten, Berichterstattungen oder Mess- und Prüfdokumentationen übernehmen. Auch die automatisierte Archivierung von E-Mail-Schriftverkehr von Ingenieuren stellt ein weiteres, großes Einsatzgebiet von RPA in diesem Bereich dar.
RPA (Robotic Process Automation) für das Backoffice
In der Maschinen- und Anlagenbaubranche bleiben Backoffice-Tätigkeiten wie beispielsweise Datenpflege, Datenauswertung sowie Controlling, HR-Aufgaben und koordinative Tasks natürlich ebenso wenig aus. Auch hier kann sich daher der Einsatz von vorteilhaften RPA-Lösungen für Sie lohnen! RPA könnte speziell hier in den kommenden Jahren bis zu 41 Prozent an Personalkosten einsparen, indem dieses diverse Prozesse digitalisiert und automatisiert.
Wie Sie sehen, so können Sie innovative Digitalisierungs- und Automatisierungslösungen auch in der Maschinen- und Anlagenbaubranche kostensenkend und effizienzsteigernd einsetzen. Die Möglichkeiten sind auch hier nahezu unbegrenzt! Alles, was Sie zur Realisierung benötigen, ist schlussendlich ein erfahrener und fachkompetenter Ansprechpartner wie beispielsweise der IT-Dienstleister Mendelson & Co.!
Fangen Sie jetzt an und lassen Sie uns über Probleme sprechen – aber vor allem über Lösungen. Vereinbaren Sie jetzt einen kostenlosen Beratungstermin.
Fazit zu den Themen Digital Engineering und RPA im Maschinenbau
Sparen Sie im Schnitt 30 bis 60 Prozent Ihrer administrativen Kosten ein und gelangen Sie damit auf die nächste Stufe! Innovative Digitalisierungs- und Prozessautomatisierungs-Tools werden Ihnen auch perspektivisch eine Reihe von Wettbewerbsvorteilen sichern. Wir von Mendelson & Co. bieten Ihnen deutschlandweit umfassende Beratungen sowie konkrete Digitalisierungs- und RPA-Lösungen für individuelle Einsatzgebiete. Gern verschafft sich unser Team daher einen Überblick über Ihre Gegebenheiten vor Ort und erstellt auf Anfrage unverbindliche Konzepte für die digitale Transformation oder Automatisierung von Geschäftsprozessen in Ihrem Hause. Bei weiterem Interesse kommen Sie daher gern auf das freundliche Team der Mendelson GmbH um den Geschäftsführer Herrn Alexander Mendelson zu. Wir freuen uns bereits auf Ihre potenzielle Kontaktaufnahme und wünschen Ihnen bis dahin alles Gute!
